Vrhunski proizvođač hromirane šipke po povoljnoj cijeni prilagođene veličine
Vanjski promjer: | Ø 6mm-35mm |
Ukupna dužina: | 100mm -650mm |
materijal čelika: | SAE1035/SAE1045 |
Debljina hroma: | 10~25 μm |
Chrome tvrdoća: | 900 HV Min |
hrapavost: | Ra 0,1 mikrona Maks |
Pravost: | 0,02/400 mm |
Snaga prinosa | Prema čeličnom materijalu i zahtjevima kupca |
Zatezna čvrstoća | Prema čeličnom materijalu i zahtjevima kupca |
Izduženje | Prema materijalu čelika |
Test savijanja | Prema zahtjevima kupca |
Uvjet isporuke: | 1. Hard Chrome Plated |
2. QPQ tretman | |
3. Indukcijski očvršćen | |
4. Dehidrogenacija i kaljenje
|
Aplikacija: hromirana klipnjača se uglavnom koristi u hidraulično-pneumatskim, inženjerskim mašinama, proizvodnji automobila saklipnjača, plastične mašine za vodeći stub, mašine za pakovanje, mašine za štampanje, valjak, tekstilne mašine, transportne mašine sa osovinom, linearno kretanje sa linearnom optičkom osom.
I. uvod u proces.
Theklipnjačaje tvrdo hromiranje na površini čelične podloge presvučeno debelim slojem hromiranja i njegova debljina je obično 10 do 30 mikrona, koristeći karakteristike hroma poboljšavaju performanse delova, kao što su tvrdoća, otpornost na habanje, otpornost na toplotu i otpornost na koroziju.
Karakteristike procesa tvrdo hromirane klipnjače:
1) efikasnost katodne struje je čak 25% ~ 35%, a stopa taloženja je vrlo brza.
2) visoka tvrdoća (900 ~ 1200HV), ujednačene i guste mrežne pukotine, dobra otpornost na abraziju; mogu se proizvesti mikropukotine, a broj mikropukotina može doseći 800-2000 komada/cm (prema potrebi) i poboljšati anti- sposobnost korozije.
3) dobra disperziona sposobnost kupke za oplatu, ujednačena debljina premaza, nije lako proizvesti fenomen grubog tumora plikova, a izgled sloja hroma je svetao i gladak;
4) premaz ima jaku čvrstoću vezivanja sa podlogom, a predtretman je sličan tradicionalnoj tehnologiji, a operacija je lakša od tradicionalnog procesa;
5) sadržaj trovalentnog hroma u kadi je dozvoljen da bude širok i obično ne treba prekidati elektrolizu za trovalentni hrom;
6) rastvor za oblaganje ne sadrži fluor, nema retkozemnih elemenata i nema korozije radnog komada bez male snage.
2. Tok procesa.
1).Procesni tok hidraulične klipnjače.
Klipnjača od čelika 35, tehnologija obrade: hladno vučeno formiranje tokarenje kontinuirano srednje frekvencijsko indukcijsko kaljenje, cilindrično mljevenje, fino brušenje cilindrično fino mljevenje cilindrično smicanje. na završnoj obradi od kroma do kaljenja vodikom, smicanje. brušenje. Kako bi se poboljšao kvalitet površine i otpornost na koroziju klipnjače, dodat je proces super završne obrade prije hromiranja.
2).Proces polaganja klipnjače.
Pregled prije galvanizacije – paket za vješanje – kemijsko odmašćivanje, električno ulje za dizanje – voda – aktivacijsko kiseljenje – pranje vodom – moment, hromiranje klipnjače, voda za reciklažu – pranje vodom – istovar viseći uređaj – pregled